一、產品簡介
上海敏杰丁銨水液蒸發濃縮機是基于 SDR 連續濃縮系統核心技術,針對丁銨水液易分解、高純度要求、需低能耗濃縮的特性定制的專用設備。設備融合載能介質循環加熱、真空低溫蒸發等創新工藝,嚴格遵循化工行業防爆、防腐標準設計,采用 316L 不銹鋼 + 特種防腐涂層接觸材質,實現丁銨水液從低濃度到目標濃度的全程連續化、無污染濃縮處理,極大限度保留丁銨活性成分與純度,廣泛適用于精細化工、醫藥中間體等行業的丁銨規模化生產,是兼顧高效、節能、安全的專業濃縮解決方案。

二、工作原理
連續進料與預熱:丁銨水液通過防爆進料單元穩定送入濃縮主機,經預熱系統升溫至 45-65℃(丁銨耐受溫度區間),為后續濃縮奠定基礎。
載能介質循環供熱:借鑒制冷循環原理,載能介質在封閉系統內完成 “氣態→液態→氣態" 相變循環,相變過程中釋放的熱能通過間接換熱方式傳遞給丁銨水液,實現低溫均勻加熱,避免直接加熱導致的丁銨分解。
真空低溫蒸發:設備快速構建穩定真空腔體(真空度 0.08-0.095MPa),使丁銨水液的沸點降至 45-65℃,在低溫環境下實現水分快速汽化,同時避免高溫對丁銨成分的破壞。
氣液分離與冷凝回收:汽化產生的二次蒸汽經高效分離裝置與丁銨濃縮液分離,再通過冷凝系統回收為液態水;濃縮液在主機內持續循環濃縮至目標濃度,最終經防爆出料單元自動輸出。
三、產品優勢
低溫護質,純度保障:真空低溫環境(45-65℃可調)精準適配丁銨熱敏特性,避免分解、變性,濃縮后丁銨純度保持率≥99.5%,滿足精細化工高純度要求。
節能,運行成本低:采用載能介質循環加熱技術,無需工業蒸汽,每蒸發 1 噸水僅耗電 55-255kW?h,運行成本僅為傳統濃縮設備的 1/6,年節能費用可達 600 萬元以上(依產能)。
丁銨專屬適配:針對丁銨水液的腐蝕性與易分解特性,接觸材質采用 316L 不銹鋼 + 特種防腐涂層,同時優化循環流速與蒸發參數,解決結垢、局部過熱等行業痛點。
安全防爆,合規可靠:全套設備采用防爆設計(符合 Exd II BT4 標準),載能介質與丁銨物料間接換熱,避免溶劑與高溫部件直接接觸,同時全封閉系統無廢氣泄漏,符合化工行業安全與環保標準。
高效連續,產能穩定:連續化作業設計,單臺設備小時處理量可達 1000-5000L(依型號),濃縮比可靈活調控至 5-20 倍,滿足丁銨規模化生產需求。
智能易維護:PLC 全自動控制系統實現進料、濃度、溫度、真空度的精準調控,一鍵啟動無需人工干預;模塊化設計 + 在線清洗系統,維護便捷、故障率低,設備運行成功率達 100%。


您的位置:
電話021-58172498
傳真021-58172498
郵箱1413497977@qq.com
公司地址上海市奉賢區青港工業園區青高路338號
在線交流